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曲线落料滑槽系统根据客户的具体工况(物料状况、落差、受料点位置等)进行设计，采用DEM离散元素法模拟料流的轨迹状态，得出最佳的转滑结构和布置。

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曲线溜槽设计方法

利用DEM离散学原理，对物料及空气二相流的状态进行详细分析，研究物料粒子的弹性、黏性、塑性、形变等级滑动、膨胀和流动性，结合带式输送机的运行参数、转运站落料管的布置进行三维设计，进行建模，过程分为如下步骤：

①输送物料属性及输送条件确认

■ 颗粒形状、颗粒大小及数量分布

■ 根据物料含水率等特性确定物料的堆积角，分析由此带来运行阻力

■ 根据上述物料特性选择耐磨衬板，并判定由此带来的运行阻力

■ 根据上述数据散料模拟软件DEM软件平台中进行设定

②DEM仿真验证

采用散料模拟软件DEM软件平台分析煤流的滑落过程，并判定能否符合下列要求:

■ 能否使煤流从无序坠落转变为可控的滑落过程,并保证物料的汇集输送及将所有部位的冲击角控制在20°以内，避免反弹及对衬板的高冲击

■ 出口料流是否与受料皮带对中，其速度与方向是否接近受料皮带，使物料软着陆到受料皮带

■ 对原设计不合理的模型位置进行修改，再次在软件上进行模拟，重复进行直至得出最佳模型

③详细方案设计

④生产制造

⑤安装调试

曲线落料滑槽系统根据客户的具体工况(物料状况、落差、受料点位置等)进行设计

采用DEM离散元素法模拟料流的轨迹状态，得出最佳的转滑结构和布置。